Каленое стекло производится посредством обработки традиционного листового материала. При его непосредственном изготовлении не используются дополнительные методики, повышающие стойкость стекла или придающие ему механические свойства. При этом допускается введение в состав элементов, усиливающих закалку, однако их потенциал раскроется лишь по завершению термообработки.
Процесс изготовления каленого стекла заключается в обжиге и охлаждении материала. Листы стекла помещают в печь, разогревают до 650-680С. В режиме нагрева стекло проводит некоторое время, которое определяется толщиной материала, а также составом отдельных марок. По окончании нагрева материал резко охлаждается потоком воздуха. Подача холода выполняется двухсторонней. Итогом проводимых операций становится образование слоя, обладающего остаточным напряжением сжатия. Благодаря этому при повреждении закаленное стекло не распадается на острые осколки, а образует множественные фрагменты с округлыми краями.
Помимо термического воздействия получить каленое стекло можно химическим способом. Процедура предполагает помещение листового материала в нагретую до 450С емкость с калийной селитрой. В ходе ионного обмена между молекулами натрия стекла и калия в расплаве на поверхностных слоях материала также формируется напряжение, повышающее его прочность.
Получение каленого стекла химическим способом обладает рядом преимуществ:
- Позволяет закаливать стеклянные изделия и элементы любого размера и толщины. Подобная обработка доступна для тонких листов толщиной до 5 мм, а также для изогнутого материала.
- Сохранение возможности выполнять обработку стекла после закалки – сверление, нарезка, снятие фаски.
- При разрушении на поверхности не образуется сплошная паутина трещин. Это свойство особенно актуально при изготовлении триплекса для лобовых автостекол: слои материала проходят химическую, а не термическую закалку, что позволяет сохранить прозрачность стекла в разбитом виде и видимость дороги для водителя.
Несмотря на плюсы, химическая закалка обладает серьезными недостатками. Способ далек от экологичного, дольше по времени, чем термозакалка. При разрушении химически закаленное стекло раскалывается на большие фрагменты с острыми гранями. По этой причине в лобовых стеклах оно применяется только как элемент триплекса: прозрачная пленка удерживает осколки, не позволяя им травмировать водителя и пассажиров в салоне.
Компания «Стекло» предлагает заказать закаленное листовое стекло требуемой толщины. Мы производим материал с соблюдением стандартов ГОСТ, принимаем заказы на изготовление партий любого объема, цена которых зависит от толщины материала в мм и количества материала. Выполняем доставку продукции по Москве и МО, а также в регионы.
Технические параметры закаленного стекла
После прохождения закалки обычное листовое стекло получает новые качества. Это связано с изменениями структуры материала: за счет сильного нагрева и резкого охлаждения исходные параметры прочности и стойкости к ударам меняются в лучшую сторону. Помимо этого листы каленого стекла приобретают следующие характеристики:
- Высокая механическая прочность. Другое название каленого стекла – сталинит, и это не случайно. Стойкость к ударам и твердость материала делает его схожим с отдельными марками металла. По стандартам строительное закаленное стекло должно выдерживать удар стального шарика диаметром в 3,8 см, брошенного с высоты в 3 м.
- Термическая прочность. Каленый материал выдерживает перепады температур в диапазоне 120С.
- Безопасность. Это основная причина, обеспечивающая популярность материала и его применение при изготовлении массивных конструкций. Даже в случае повреждения изделие рассыплется на множество мелких фрагментов без острых граней, не причинив вреда окружающим его людям.
Это основные моменты, по которым закаленное стекло отличается от обычного. Немаловажным фактором является цена – закалка повышает стоимость листового материала, однако это повышение сопоставимо с приобретаемыми качествами.
Где используется
Области применения упрочненного стекла определяются основными параметрами материала. Высокая прочность, стойкость к ударам, безопасность позволяют применять его при производстве внешних магазинных витрин. Не менее популярны двери из сталинита, устанавливаемые на объектах различного назначения.
В офисах, магазинах, общественных местах популярны стеклянные перегородки. Конструкции обеспечивают хорошую звукоизоляцию, но не мешают обзору за счет прозрачности панелей.
Стойкий к ударам и повреждениям материал применяется при производстве торговых витрин, обеспечивающих защиту особенно ценных товаров (ювелирных украшений), а также конструкций, устанавливаемых в банках.
Защитное каленое стекло применяется в автопромышленности. Из него изготавливают боковые, задние окна для машин, используют при производстве триплекса, устанавливаемого на место лобовых стекол. В случае аварии за счет многослойности осколки не разлетаются по салону, а удерживаются пленкой.
Оптимальная толщина стекла, прошедшего закалку, определяется возложенной на него функциональностью. При необходимости обеспечить безопасность и предотвратить травмирование людей подойдет тонкий материал. Если задача стекла заключается в защите материальных ценностей, используются более толстые и прочные панели. Листы каленого стекла 4 мм применяются при производстве столешниц, для остекления внутренних помещений. Его параметры прочности превышают показатели обычного стекла в 5 раз при той же толщине.
Листы в 10 мм используются для внешней отделки. Материал практически невозможно разбить с одного удара, что гарантирует сохранность ТМЦ.
Уникальные свойства светопрозрачного материала позволяют использовать его в различных сферах, включая оконное остекление. Стеклопакеты с закаленным стеклом подходят для установки в квартирах на первых этажах, в общих помещениях, местах с большой проходимостью людей.
Одно из популярных направлений использования каленых стекол – остекление фасадов. Для создания панорамного обзора применяются массивные конструкции. Так как наиболее уязвимым местом закаленного материала выступает его торец, до момента монтажа следует соблюдать осторожность. После установки в раму или зажимной профиль конструкции успешно справляются с различными видами нагрузок, включая сильный ветер, механическое воздействие.
